螺旋風(fēng)管|白鐵皮螺旋風(fēng)管|博海宏達(dá)廠家生產(chǎn) ：

作業(yè)條件

1建筑物田護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢，安裝部位的障礙物已清理，地面無(wú)雜物。

2結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸正確，無(wú)遺漏，預(yù)留的孔洞應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大100mm。

3作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子等，以及電源和安全防護(hù)裝置、消防器材等。

4風(fēng)管安裝應(yīng)有設(shè)計(jì)圖紙及大樣圖，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。

四、工作流程

適用范圍

3.0.1  本工法適用于凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管（含凈化系統(tǒng)）、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用抽放瓦斯管、礦用涂膠布風(fēng)筒系統(tǒng)各類金屬風(fēng)管等。

3.0.2  適用于螺旋風(fēng)管直徑不超過(guò)1000mm的中低壓送排風(fēng)系統(tǒng)，超出此規(guī)格尺寸或高壓系統(tǒng)的風(fēng)管，采取加強(qiáng)措施后亦可適用，單節(jié)風(fēng)管長(zhǎng)度宜為3～6m。

4  工藝原理

專用機(jī)械加工窄條金屬板擠壓成一體螺旋風(fēng)管（由條帶形薄板螺旋卷繞而成的風(fēng)管），主管與主管采用特制的芯管配套連接件，普通芯管用榔頭輕擊將之敲入螺旋風(fēng)管中并在連接處打膠密封再用自攻螺絲擰緊，內(nèi)脹芯管通過(guò)可調(diào)螺栓將芯管外脹擠密風(fēng)管合成整體，分支管與主管連接采用聯(lián)合咬口或反邊用拉釘與主管鉚接，并在連接處打膠密封以防漏風(fēng)，依托吊架支撐，形成整體通風(fēng)管道系統(tǒng)。

內(nèi)脹芯管的改進(jìn)工藝結(jié)構(gòu)：

1）內(nèi)脹芯管吸取了普通芯管和外抱箍連接方式的長(zhǎng)處，把外抱箍加寬后改成芯管，同時(shí)保留其開(kāi)口結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，形成了“內(nèi)脹芯管”。

2）內(nèi)脹芯管安裝：可以用搭疊狀態(tài)縮小直徑見(jiàn)圖5.2.4-2（a），很輕松地插入被接管道，然后依靠頂推螺桿使芯管脹開(kāi)。當(dāng)芯管兩端由搭疊狀態(tài)變?yōu)閷?duì)接狀態(tài)時(shí)，芯管外壁即與風(fēng)管內(nèi)壁緊密貼合見(jiàn)圖5.2.4-2（b）。

3）芯管下料時(shí)要嚴(yán)格控制尺寸，以保證芯管外徑在脹緊狀態(tài)下正好等于風(fēng)管內(nèi)徑。

4）在芯管一端還綴焊了一塊 50mm 長(zhǎng)的小板料作為襯板，用于封閉芯管端縫。

5） 固定耳（焊接）、 頂推螺母、 螺桿、 自攻螺絲、綴焊（或點(diǎn)焊）襯板形成可收縮開(kāi)口搭疊狀態(tài)和可放張脹緊狀態(tài)。

6）為適應(yīng)輸送有害氣體等特殊條件下對(duì)風(fēng)管的氣密性要求，內(nèi)脹芯管增加了橡膠密封條結(jié)構(gòu)（見(jiàn)圖5.2.4-3）。

7）當(dāng)芯管徑向脹開(kāi)后，橡膠密封圈與風(fēng)管壁緊密貼合，從而可靠地滿足了風(fēng)管輸送有害氣體時(shí)的氣密性要求。